液压泵的维护主要是对泵的正确使用和管理，及时处理运行中的异常情况，过滤工作介质，排除小故障，以便及时改进液压泵的使用，保证泵的正常运行，延长泵的使用寿命。造成液压泵损坏的主要原因有：泵内零件磨损、腐蚀、疲劳损坏；泵的制造因素或事故等。修复正常或异常原因造成的泵损坏的实质是对其劣化进行补偿。修理液压泵有两种基本方法：修理和更换。选择液压泵的主要原则是主要设备的类型；选择液压泵时要考虑的主要因素是结构形式、工作压力、流量、速度、效率、定量或变量、可变模式、寿命、原动机类型、噪声、压力波动率、自吸能力、兼容性。具有液压油、尺寸、质量、经济性和维护性。

山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。    企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上，充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术，研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。液压综合试验台业已闯出国门，远销海外，好的产品质量，好的售后服务，赢得了广大客户的一致好评。   液压泵维修技术响誉全国，客户遍布全国各地的各个行业，无论是服务质量、技术水平、时间保证等深得企业及个人用户的广泛信赖。山东星成液压设备有限公司是一家朝气蓬勃的年青企业，本着务实、创新、学习的精神，愿与国内外同行竭诚合作，共谋发展！

液压泵维修中几个需要我们注意的禁忌

一：合理使用油泵有利于齿轮维修保养。齿轮油的使用寿命较长，如使用单级油，在换季维护时换用不同的粘度 标号。放出的旧油如不到换油期限，可在再次换油时加车使用。旧油应妥善保管，严防水分、机械杂质和废油污染 。

二：适时换油。应按规定换油指标换用新油，无油质分析手段时，可按规定期限换油。汽车制造厂推荐的换油期 为30000-48000km。换油时，应趁热放出旧油，并将齿轮和齿轮箱清洗干净后方可加入新油。加油时，应防止水分和 杂质混入。

液压泵压力不足或者压力不能升也是液压泵维修中的一种常见故障现象，一个液压系统若是出现提不上压的情况，会导致整个液压系统容积效率低下（而一个液压系统容积效率低下也可能是导致液压泵压力不足或者压力不能升高的原因之一），工作力度不够等等的现象。所以，液压泵压力不足或者压力不能升高是及其影响工作效率的，每当发现就应该及时去处理解决