液压缸试验台

   液压缸试验台（油缸试验台）可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸（油缸）生产厂家产品出厂试验之用，以及维修单位用于维修检测各种液压缸（油缸）。

测试液压缸时，应将节流加载阀全开，电磁换向阀开通，压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸，通过远程调压阀打开电磁卸荷阀，调整到测试所需要的油压；通过调整变量主油泵的流量，使供油量达到液压缸的额定流量。

液压缸的主要测试项目如下：

   ①低启动压力：在空载工况下，换向阀上位接 通，向液压缸无杆腔供油，通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压，然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。

   ②内泄漏：通过改变电磁换向阀的出油方向（即可将液压油分别送入液压缸各腔），再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压，当活塞运行到行程终点后，将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力，这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯，保压５ｍｉｎ后观察量杯的内泄漏量。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时，可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。此时，加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接，根据以上方法调节检修，记录监测数据。

液压油缸试验台设备适用于液压缸、液压油缸、挖机油缸、装载机油缸等产品的出厂试验和型式试验。

试验台可检验内容包括：1、试运行；2、启动压力特性试验；3、耐压试验；4、泄露试验；5、缓冲特性试验；6、负载效率试验；7、耐久性试验；8、行程检验；9、高温试验。

 企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上，充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术，研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。

液压测试台的应用范围是0-300Mpa 静压、液压试验， 能够满足管件，阀门，气瓶等产品的爆性试验。

设备特点

1、配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆压力。

2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

液压缸试验台安全操作规程 

1、合上设备电源控制柜总闸；   2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明 灯亮。 3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接；   4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开 启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟；