一个合格的液压泵维修工的规程是怎样的

一：要熟练掌握液压泵的工作原理和设备性能，搞好自主保安，了解液压泵各参数。

二：定期对液压泵的管路、闸阀、传动、电气系统以及仪器、仪表、安全措施、保护设施进行检查，确保液压泵安全运转。

三：在液压泵转动下，应注意液压泵的振动和响声、各种仪表的指示、液压泵各部件温度、液压泵的安全保护装置以及柱塞密闭处是否漏液，当出现任何一种问题的时候都应该及时对液压泵进行维修。

四：当发现液压泵启动后无压力、压力动脉大、流量不足，甚至管道振动、噪音严重、柱塞密封处漏液严重、泵运转噪音大，有撞击声、箱体温度过高或者泵压力突然升高，超过卸载阀调定压力和安全阀调定压力的时候，应该立即停止液压泵的运转，并对液压泵进行各方面检测。

五：每天做好检查各连接运动部件、紧固件是否有松动、检查进、排液阀的性能、检查各种部件的密封是否牢固、检查乳化液箱系统各部积垢情况、及时清理的日常检查维修保养工作。

造成液压马达维修的故障源头有哪些？

  内部因素，指的是液压系统的诸多因素所造成的液压马达的损坏，是液压马达的结构设计不合理，元件设计不合理，元件质量，液压油的质量（包括含有杂志，含有气体，含有水分以及化学物质）以及系统压力过高等等原因造成的。相较于外部因素造成的损坏，液压马达内部出现故障的情况较为棘手，所设计的部件零件太多，若是一些经验不足的维修工，没有一个很好的故障判断能力的话，则需要从头开始一个个去检查，相当耗时耗力。

       其实，无论是哪种因素所造成的液压马达故障，归根结底都体现在液压马达元件的损坏上，因此，充分的了解和理解元件的结构和设计思想，有助于分析液压马达的零件的损坏和系统的故障，通过分析零件部件的损坏特征去分析系统的故障。当然，光靠理论是不行的，很多时候，经验往往比理论重要的多，所以，多多实践多多观察才是王道。

搅拌车液压马达维修的常见故障

1、各连接处密封不严，有空气混入      解决方法：检查和紧固各连接处，提高密封性能

2、工作介质污染，液压马达内部通道被堵塞        解决方法：拆解，仔细清洗并更换清洁的工作介质

3、介质猫度过小，致使内泄漏增大      解决方法：更换薪度适合的介质

4、配流盘和叶片磨损，内泄漏大          解决方法：解决方法：修复或更换有关零件

5、液压系统中单向阀密封不良              解决方法：修理单向阀阀座或更换有关零件，使阀座与钢球严格密合

6、液压系统中溢流阀失灵                     解决方法：修理或更换溢流阀