搅拌车液压泵系统异常要如何去解决呢？以下分享的内容是我们为大家总结的处理经验，大家可以尝试一下我们分享的方法。
液压系统压力不足或完全无压力的原因、诊断和排除，可以根据以下几个方面进行：
（1）若液压泵输出流量随压力升高而显著减小，且压力达不到规定值，则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。排除方法：测定液压泵的容积效率，即可确定该泵是否能继续使用，对磨损严重的零件，应进行修配或更换。
（2）若整个液压系统能建立正常压力，而某些管路或液压缸中无压力，则可能是由于管路、小孔或节流阀、换向阀等部位堵塞。此时，应逐段检查压力和有无油液通过，找出原因，加以排除。
搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理
1, 使用时间长，油封正常磨损。
处理方案：更换新油封。
2, 泵支架松动、开焊或泵固定螺栓松动，引起液压泵整体抖动，油封磨损。
处理方案：经常检查，排除隐患，预防和避免故障。
3, 冬季起车时预热不足，油温过低，油液和油封没有达到良好工作温度。
处理方案：起车时，停罐怠速运转十到二十分钟，待油温正常后再转罐工作。
搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理
1, 液压油长期没有更换或滤芯质量不合格，液压油过脏， 加速油封磨损。
处理方案：尽快更换液压油和滤芯。
2, 液压油变质或乳化，润滑性能下降，加速油封磨损。
处理方案：尽快更换液压油和滤芯，严重时需要清洗系统。
3, 散热器不散热，造成油温过高，粘度和润滑性下降、油封过热密封失效。
处理方案：及时排除散热器故障，尽快为系统降温，防止泵马达磨损。
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