液压泵、液压马达作为液压系统的动力元件和执行元件,是整个液压系统的心脏,液压泵和液压马达的性能直接影响着整个液压系统的性能,因此液压试验台也越来越成为液压领域的重要重要工具之一。对液压泵、马达进行性能测试,是辨别产品优劣、改进结构设计、提高工艺水平、保证系统性能和产品升级的重要手段。但是液压泵、马达性能测试设计的参数多、精度要求高,并且有些参数需要间接处理,而且工业现代化、信息化对液压泵、马达提出了更高的性能要求。因此不断提升液压泵、液压马达试验台技术迫在眉睫。
液压传动具有重量轻、功率大、结构简单、布局灵活、控制方便等特点，其速度、扭矩、功率均可作无级调节，能迅速换向和变速，调速范围宽，快速性好，工作平稳，噪音小，元器件易实现系列化、标准化、通用化等一系列优点，随着科学技术的发展，液压传动作为一种可以传递动力和控制的传动方式，已经日益广泛应用到、科技、军事、工业自动化生产、起重、运输、矿山、建筑、航空等各个领域。
多功能液压实验台组成
多功能液压实验台能模拟液压系统常见的各类故障,并可运用嵌入在其中的加速度、压力、流量、温度、液位、污染度、位移等多种传感器检测液压系统在正常或异常状态下的各种信息,可为液压系统、元件的故障机理分析、状态监测及故障诊断技术积累信息,提供数据。
多功能液压实验台组成
多功能液压实验台的原理如图1所示,部分元件结构如图2所示。实验台液压泵4由75 kW交流电动机驱动。溢流阀7 为安全阀, 8、11为二级调压阀,调节实验台高工作压力。电磁换向阀12、单向节流阀13、14,节流阀17、18、19、液压缸20、溢流阀23构成液
压缸故障模拟系统,流量计15、16、21,压力传感器31、33、34构成液压缸测试系统。电磁换向阀25和溢流阀28模拟溢流阀和电磁阀工作。
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