实验台可分双面的岛式、半岛式和单面的墙式三类。岛式实验台因实验人员可在四周自由走动，交通面积较大，便于安全疏散。在实验台之间应留适当的安全间距，通常应不小于130厘米。但若实验台前需设特殊设备(如贮气钢瓶等)，则实验台间应有160—180厘米的净距。对于实验台的不断创新和改革，这其中有哪些必然考虑的因素。
由于相邻实验台的操作人员按“背靠背”的方式操作，在必要时可在实验台通道中间加设分隔屏，由难燃材料构成，以防化学品致伤背面的实验人员。此时实验台间的距离应适当增大。
液压泵试验台的结构组成：
1、变频调速电力驱动机
该试验台变频调速电力驱动机的转速控制在0rpm-5000rpm，可以根据实际转速需要自由调整。要满足不同转速的液压泵测试条件，确保完成不同转速下的指标。
2、控制阀门及配套装置
使用了比例控制技术，计算机智能化操控。
3、检测计量装置
自动检测，数据保存，数据分析，数据整理。
4、油箱冷却装置
使用散热装置，一般包括水冷却装置，可满足液压泵大功率运行的需要。
5、液压泵试验台功率
功率范围一般控制在0kw-8kw。
特点：
1、实验桌及实验支架有单组和双组二合一设计结构，即单组为一张实验桌一套实验器材，双组为一张实验桌有二套实验器材，可供两组学生在实验桌前后同时进行实验，资源共享，提高了产品的利用率。整体结构简洁，安装拆卸灵活，实用性强。
2、气动实验组件采用活动按插结构，可同时进行一组或多组实验，实验所需气源及交直流电源采用固定形式，只需进行简单的连接即可完成实验的组合。同时实验设备还有继电器控制和PLC(可选配)控制单元，有利于学校选择低成本的实验设备。
3、实验气源压力低，电气控制采用低压直流24V开关电源，因此实验安全可靠。
4、电气主控单元采用继电器或可编程控制器(PLC)控制，可与计算机通讯，实现计算机智能控制，同时也可以采用独立的继电气控制单元进行电气控制。通过比较可以体验PLC控制器在自动化控制中的优越性和先进性，对加深理解PLC大有帮助。
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