搅拌车液压泵的特点： 

1、液压泵制造优良，操作简单 

2、主轴的轴承均为圆锥磙子轴承，可以承受较大的外部轴向力 

3、可以串接附加泵 

4、机械操纵、液压伺服排量控制可以保持斜盘的角度以及相应的排量 

5、释放控制手柄，斜盘会自动退回中位，流量变为零

6、良好的主轴油封，即使在低温环境壳体压力较高时也不会发生泄漏

7、伺服阀可以连接功能调节器和远程控制系统 

8、柱塞组建便于维修，使用标准工具就可以拆装，所以零件和组件都是通的

从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障

液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施

液压泵(液压马达)通常是整个液压系统中产生振动和噪声的主要的液压元件. 液压泵产生振动和噪声的原因,一方面是由于机械的振动,另一方面是由于液体压力流量积聚变化引起的。

1）液压泵压力和流量的周期变化

液压泵的齿轮,叶片及拄塞在吸油,压油的过程中,使相应的工作产生周期性的流量和压力的过程中,使相应的工作腔产生周期的流量和压力的变化,进而引起泵的流量和压力脉动,造成液压泵的构件产生振动,而构件的振动又引起了与其相接触的空气产生疏密变化的振动,进而产生噪声的声压波传播出去。

2）液压泵的空穴现象

液压泵在工作时,如果液压油吸入管道的阻力过大,此时,液压油来不及充满泵的吸油腔,造成吸油腔内局部真空,形成负压.如果这个压力恰好达到了油的空气分离压力时,原来溶解在油液内的空气便会大量析出,形成游离状态的气泡.随着泵的动转,这种带有气泡的油液转入高压区,此时气泡由于受到高压而缩小,消失,形成很高的局部高频压力冲击

3）液压泵内的机械振动

液压泵是由很多的零件构件的,由于零件的制造误差,装配不当都有可能引起液压系统的振动和噪声

搅拌车液压泵维修油封磨损漏油的原因和解决方案！

1、传动轴的动平衡无效，摆动量大，导致主轴摆动油封局部磨损。传动轴应及时纠正或更换。

2、泵支架松动、焊接或泵固定螺栓松动，导致液压泵摇晃，油封磨损。应经常检查以消除潜在的危险，防止和避免故障。

3、系统的回油不畅，回油管或散热器被堵塞，导致泵电机壳体腔中的压力增加，导致油封泄漏。应该消除堵塞，以保持回油循环的平稳。