柱塞马达维修是保证设备正常运用的基础技术，在使用的过程中一定要注意对其进行维护工作。
影响柱塞马达寿命的另一决定性因素是泵轴承的使用寿命。由于轴承在泵壳内的轴向载荷作用下旋转，泵壳内的三个摩擦副( 1个缸体配流面和配流板；2柱塞杆和缸孔；3滑靴和斜盘)部件高速摩擦旋转。当金属表面相对移动时，金属与金属接触，导致结合和切割。此外，由于局部高温，大尺寸金属氧化物颗粒被疲劳剥离，剥离的金属颗粒由于不能从泵壳排出而积聚在液压泵壳中。由于泵壳内充满液压油，沉积的金属颗粒和液压油混合在一起，随着泵轴和缸体的旋转在泵壳内旋转漂移，导致泵内轴承磨损加剧。当轴承磨损到一定程度时，间隙增大，轴承的旋转精度随着轴承间隙的增大而降低。因此，缸体与分配板的相对运动精度无法保证，从而破坏了泵的三对摩擦副之间的流体静力平衡。受损的静压的轴承(三对摩擦副)会加速磨损。
液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法
液压泵输出油压不足
①液压泵效率太低——排除方法：检查并排除液压泵故障
②溢流阀调整压力过低或发生故障——排除方法：检查溢流阀故障，排除后重新调高压力
③油管阻力过大(管道过长或过细)——排除方法：更换孔径较大的管道或尽量减少长度
④油的勃度较小，内部泄漏较大——排除方法：检查内泄漏部位的密封情况，更换油液或密封
液压泵发热的故障原因和排除办法
1、油液污染严重——排除方法：更换油液
2、泄油管变形或堵死——排除方法：清洗或更换
3、泄油管管径太细，不能满足排油要求——排除方法：更改设计，更换管子
4、吸油管径细，吸油阻力大——排除方法：加粗管径、减少弯头、降低吸油阻力
5、外界热源高，散热条件差——排除方法：清除外界影响，增设隔热措施
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