液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防
柱塞泵皮带烧毁预防措施
1、选用规定型号质量好的皮带，如果发现皮带因过松而打滑立即停泵调整。
2、调整皮带时要求两轮对正，误差不能超过2mm。
3、发现皮带轮与皮带之间有油污，应将油污擦掉。
4、四点一线调整不合格时，应调整电机皮带轮轴套的位置，达到两轮对正。
5、更换磨损的皮带轮。
液压泵容积效率低的故障原因分析
1、液压泵装配不良导致容积效率低下，具体情况分为以下几种：
①齿轮与泵体、齿轮与侧板、定子与转子、柱塞与缸体之间的间隙太大——重新装配，按技术要求选配间隙
②齿轮泵、叶片泵的泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动——重新拧紧螺钉并达到受力均匀
2、油的粘度过低(如用错油或油温过高)——更换油液，检查油温过高原因，采取降温措施
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。 企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上，充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术，研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。
液压泵维修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、吸油过滤器过滤精度太高或通油面积太小 排除方法：选择合适的过滤精度，加大过滤器规格
2、油的粘度太高 排除方法：检查油的粘度，更换适宜的油液，冬季应检查加热器的效果
3、叶片泵叶片未伸出，或卡死 排除方法：拆开清洗，合理选配间隙，检查油质，过滤或更换油液
4、叶片泵变量机构动作不灵或磨损，使定子与转子偏心量为零 排除方法：修复、调整或更换变量机构
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