液压阀试验台
以溢流阀为例，其主要测试项目如下：
①压力调节范围：换向阀上位接通，通过远程调 压阀逐渐给电磁卸荷阀加压至额定压力的１．１５倍左右，调节被测阀的调压手轮，从小压力调至被测阀额定压力，再从额定压力调至小压力，重复三次，观察压力表所显示的油压变化范围。
②压力振摆值：换向阀上位接通，电磁卸荷阀 调至被测阀的额定压力。压力振摆值可由压力表读出，这时计算机通过压力传感器记录试验数据。
③内泄漏：换向阀上位接通，调节被测阀的调压 手轮，使阀口关闭。将电磁卸荷阀的压力调至比被测阀的额定压力高０．３～０．５ＭＰａ，从被测阀的溢油口测量泄漏量，该值应小于规定值。
④压力损失：换向阀上位接通，调节被测阀的调 压手轮至全松位置，通过压力表分别测出进口和出口压力，其差值即为被测阀的压力损失
设备用途
液压油缸试验台（又称油缸试验台，液压缸试验台）用于液压油缸出厂试验，也可用于油缸维修检测之用，可分为液压缸型式试验台和液压缸出厂试验台，依据GB/T 15622—1995《液压缸试验方法》对液压缸进行试验测试。
设备概括
液压缸型式试验台采用双油箱、功率回收、对顶式试验方式。试验测试内容：①试运转；②内泄漏试验；③负载效率；④耐压试验；⑤行程检查；⑥外渗漏试验；⑦耐久性试验；
⑧启动压力特性。
液压缸出厂试验台由液压试验系统、电控系统、试验台架和计算机测试系统组成。试验测试内容：①试运转；②内泄漏试验；③启动压力特性；④耐压试验；⑤行程检查；⑥外渗漏试验；⑦往复加载试验。
液压系统测试台一般使用年限在10-20年，甚至更长。要想保障液压系统试验台的寿命，要正确了解及操作使用液压系统测试台，并定期进行维修保养。液压系统测试台采用电动机作为整个试验台的驱动系统。试验台分为两部分：；电机驱动台；主油箱阀控制台。安装结构具有体积小、重量轻、结构紧凑、安装方便等优点。欢迎大家来电咨询！！
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