搅拌车液压泵系统简介
开式系统
开式系统 工作原理及作用：图4-16为常见的开式系统，定量液压泵4、5由驱动轴分别驱动，可以单泵工作，也可以双泵工作，这种系统属于两级调速系统。在低速状态，液压泵4向液压马达13供油；高速状态，油泵4、5同时向液压马达13供油。液压泵4、5的排油量是不同的，主要根据高速与低速供油状态的转速而定。换向阀8控制搅拌筒正反转，溢流阀7起过载保护作用。溢流阀9、12与单向阀10、11起着防冲击的补油保护作用。
特点：这类液压系统结构简单，散热性能好，容易维修。虽然也可通过发动机的油门来调节转速，但能耗大、不经济。开式系统的缺点是需要大油箱，结构显得庞大；液压油中容易混入空气，导致振动与噪声，因此使用寿 命较短。目前这类系统已逐渐被淘汰。
搅拌车液压泵的注意事项
（1）拆下旧的液压泵、马达时，应先拆油管，要求将搅拌车液压泵和油管上各油接口立即密封，防止灰尘进入液压泵及管道内，然后将液压泵从搅拌车上拆下
（2）平稳装上液压泵、马达。注意：螺钉要拧紧，密封液压泵、马达、油口、接管
（3）呼油管安装完毕后，旋掉液压泵油口塞，放尽泵内空气，直至口冒出的油内不含有气体后再旋紧油口塞
（4）拆下马达，从上部的油口接头，向马达内加入清洁的液压油直至加满后再旋紧辞管接头
（5）检查油箱油位，若不到液位中间以上位置，须加入清洁的液压油到位
（6）启动发动机，怠慢空转10分钟（控制箱量手柄全在中间位置，搅拌筒不动），检查液压泵，马达噪音情况以及个油管是否有漏油现象
（7）缓慢操纵杆回中间位置，使搅拌筒停止，检查油箱油位、加油至中位
搅拌车液压泵、液压马达的保养：液压泵、液压马达也为原装进口件，所用液压油为68#抗麿液压油，一般新使用3个月请更换液压油，以后在正常使用情况下更换液压油的时间不得超过12个月。不同品牌的液压油不可混合使用，更换新液压油时，必须将液压回路(包括液压泵、液压马达、油管、油管接头、散热器)内清洗干净，否则会导致液压泵、液压马达的故障及缩短其使用寿命。
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