液压缸维修试验台：
液压油缸作为液压系统的执行元件之一，其性能的优劣不但直接决定了液压系统的可靠性，而且影响着设备的正常运行和维护，因此需要通过测试台检测其性能是否达到技术要求。试验中需要记录的数据较多，包括被测缸的供油压力ps2、测试点的压力p1 和p2、加载力F、被试缸的速度v及行程L 等，而这些数据目前都是通过试验台面板上的机械仪表和标尺获得，因此检测精度低，且整个试验过程由手工按预定操作步骤完成，实验过程颇显繁琐和重复，故对其进行技术改造已是势在必行。
多功能液压实验台组成
多功能液压实验台能模拟液压系统常见的各类故障,并可运用嵌入在其中的加速度、压力、流量、温度、液位、污染度、位移等多种传感器检测液压系统在正常或异常状态下的各种信息,可为液压系统、元件的故障机理分析、状态监测及故障诊断技术积累信息,提供数据。
多功能液压实验台组成
多功能液压实验台的原理如图1所示,部分元件结构如图2所示。实验台液压泵4由75 kW交流电动机驱动。溢流阀7 为安全阀, 8、11为二级调压阀,调节实验台高工作压力。电磁换向阀12、单向节流阀13、14,节流阀17、18、19、液压缸20、溢流阀23构成液
压缸故障模拟系统,流量计15、16、21,压力传感器31、33、34构成液压缸测试系统。电磁换向阀25和溢流阀28模拟溢流阀和电磁阀工作。
如何定期对液压泵试验台进行定期保养呢
燃油系统保养：
1.进入箱内的燃油每工作800小时或系统调试500只泵后应更换新油；
2.每个连接部分的油管卡箍必须正确设置和夹紧，以防止漏油和空气进入。
3.粗过滤器每工作800小时或系统调试500只泵后应更换新油；
4.调压阀手轮不论使用左旋或右旋到底后，都不得再用力进行旋转运动以免造成损坏调压阀。
在线客服
15615969751 
xingchengyeya@163.com
