液压泵维修中常见欠速故障的原因
负载下工进速度明显降低。有以下因素：
1、系统在负载下，工作压力高，泄漏增大，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少；
2、系统油温高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少：
3、液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化；
4、油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。
5、液压系统内进有空气。
液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法
液压泵输出油压不足
①液压泵效率太低——排除方法：检查并排除液压泵故障
②溢流阀调整压力过低或发生故障——排除方法：检查溢流阀故障，排除后重新调高压力
③油管阻力过大(管道过长或过细)——排除方法：更换孔径较大的管道或尽量减少长度
④油的勃度较小，内部泄漏较大——排除方法：检查内泄漏部位的密封情况，更换油液或密封
液压泵发热的故障原因和排除办法
1、经过轴承的润滑油排油口不畅通
①回油口螺塞未打开(未接管子)——排除方法：安装好回油管
②安装时油道未清洗干净，有脏物堵住——排除方法：清洗管道
③安装时回油管弯头太多或有压扁现象——排除方法：更换管子，减少弯头
2、油液的粘一温特性差，粘度变化大——排除方法：按规定选用液压油
3、油中含有大量水分造成润滑不良——排除方法：更换合格的油液，清洗油箱内部
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